它可能已经成为一种消费乃至工业加工的概念，旧的去不了，新的来不来。当然，电机的维修也不例外。毕竟新零件更有利于保证电机性能，但往往也有一些无奈的时刻，所以修和修就成为了一种必然。
今天，女士将简单谈谈滑环。滑环是三相绕线转子电机的必备部件之一，直接影响电机性能。今天，我们将从滑环故障、原因分析和修复方面进行阐述。
1集电环常见问题
电刷和集电环之间的接触是点接触或线接触，而不是相对紧密的表面接触。
安装过程中电刷和集电环错位。
刷压过高或过低。压力过大导致机械磨损增加;如果电刷压力太小，电损耗就会太大。
集电环表面有油污或杂物。
电机在振动较大的工况下使用时，电刷会因振动而与集电环接触不良，因此会引燃，增加损耗，使集电环温度也随之升高。
低刷品牌不对，电流密度过大。
2集电环松动原因与修理
压塑集电环是4330压塑压铸铜环、垫、耳，使用起来比较牢固可靠。轴和集电环之间的松配合是由于轴和集电环之间的配合公差不足。特别是在正反转启动和制动的工况下，运转一段时间后塑料收缩开裂，会与轴产生一定的间隙，再经过几次拆卸后就会松动。如果出现严重松动，必须将其拆下并用相同规格的滑环更换，或者在原有滑环内侧涂上一层XH-2快速固化粘合剂，并用新钥匙更换。
套筒集电环松动(YZR280帧数或以上是这种结构)主要发生在铜环与套筒之间。这是因为套筒配合的过盈量不够，如果不采用铜环热套技术，松动现象会更严重。铜环装上150热套后，不易松动，同时也避免了层间绝缘漆老化和绝缘收缩造成的松动。松动的铜环要及时修复。首先从轴上拆下整个集电环，然后拆下松动的铜环，清洁原铜环处的套筒外表面，然后根据套筒外径公差重新匹配铜环。铜环与套筒的配合公差应为H8/n4，将铜环加热至150以下，在套筒上加热。
3集电环表面损坏及修理方法
长时间工作后，集电环会有斑点、条纹、凹痕、凹槽、痕迹、磨损等。由于各种原因。如果不及时处理这些故障，会损坏滑环或电机。因此，必须及时修复。
一般维修
集电环表面有轻微损伤，如斑点、刷痕、轻微磨损等。用细平锉或磨刀石旋转研磨。注意锉刀压力不要过高且均匀，以免过度打磨或出现新的不平整。疤痕消除后，用00号砂纸高速打磨，使集电环表面粗糙度达到R，6.3~R.3.2级，即可再次使用。
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●精修
当集电环表面失圆、表面有沟槽、烧伤及凹凸比较严重，沟深度达1mm且伤面占总面积20%~30%，应将转子放到车床上进行精修，车削时，车刀要锋利，进刀量为0.2mm左右，表面线速度约2m/s，车
削后的偏心度不超过0.03~0.05mm，然后用00号砂纸进行抛光，使环面粗糙度达到R3.2～R.1.6。
4集电环绝缘损坏及修理方法
起重及治金电动机的集电环结构比较简单，使用起来比较可靠，很少出现集电环绝缘损坏现象，但对于使用工况比较恶劣条件的场所，这类故障却时有发生，这是因为集电环经长期使用压塑料部位出现变脆、开裂现象，当外界煤粉，铁粉及其它导电粉尘和油污浸人时，便会造成集电环铜环与铜环之间击穿和对地击穿。尤其是引线联接处由于接触不良或者开焊，造成局部过热，都会使引接线连同绝缘一同烧断。出现上述故障时，应该仔细、谨慎地进行修复。
●集电环压塑料表面烧伤修理方法
可先将烧伤部分用尖铲剔除干净;然后进行擦洗，擦洗时将整个集电环压塑料部分都清理一遍，去掉导电粉尘。再用绝缘电阻表检查是否还有短路点，合格后可用6101号环氧树脂胶和650号固化剂混合后(各一半)，涂在剔除部分，并要抹平，然后经8h干燥，浸155-1漆一次后即可使用。
●引线或接线片烧伤及处理
引线或接线片绝缘经常有烧伤现象，修复时须将原烧坏绝缘层清理干净，然后对其进行包绕，先包0.05mm厚的聚酰亚胺薄膜三层(半叠绕)，再用0.1mm厚的无碱带半叠绕一层，涂上快干漆，干漆后即可使用。
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