一家电机厂出口了一批电机。当客户安装了几台电机后，发现无法安装。然而，当图片从现场发回时，一些装配工无法理解它们。可见单位对员工的教育培训有多重要，因此造成的经济和声誉损失将远超想象。
基准是任何零件加工、安装和使用过程的基础。对于电机产品，不同的安装方式对应不同的安装基准和一些具体的安装尺寸。看不懂图片反映出至少基准的概念模糊或者基准基本未知。
中小型电机常见的安装方式包括基于基脚或法兰端盖的单基准安装，以及基于基脚和法兰端盖两个方向的双基准安装，也就是说，任何电机都至少有一个安装基准面。
根据电机的安装基准，可以将相关的安装尺寸控制到位。基准面的选择，除了形状和安装尺寸的不同，还会涉及到电机的内部结构，如电机轴承的选择、轴承定位端的确定、与底座相关的部件的加工工艺等。客观来说，电机零件的加工工艺在一定程度上代表了一个企业的制造质量，自动化数控设备可以有效保证零件相关尺寸关系的符合性，但必要的工装模具需要技术理论和实践经验的有效融合，而这一因高精度设备而日益弱化的环节，是每个企业强弱的根本原因。
安装基准是一些特定的几何元素，用于在安装过程中限制其他相关零件的位置。安装基准有两种。一个是安装基础，代表安装部件的初始位置，安装部件上的其他部件都受其支配。该基准称为工艺基准。另一个是用于校准和定位安装零件的基准。该基准本身与安装部件无关，称为检查基准。在安装工程中，限制其他相关部件位置的某一部分作为安装基准。
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