与低压电机相比，高压电机尤其是高压异步电机大多采用笼型转子结构。在电机制造和运行过程中，由于机械结构配合不当，电机可能产生严重的振动，这种振动可能是径向振动，也可能是轴向振动。
定子与转子气隙不均匀，是电机振动的关键性因素。在生产加工过程中，当电机底座、定子铁芯、转子部分轴线不同时，会直接导致电机气隙不均匀。电机通电后，由于单边磁拉力会引起电机的电磁振动。这种原因引起的振动除了机械振动外，还伴有低频电磁声。
对于运行中的电机，尤其是经过维修的电机，由于长期运行，电机轴承的直径、轴承室、轴承位置等都可能存在一定的尺寸偏差，导致它们之间的匹配关系不合理，导致电机振动问题。对于轴承内外圈的配合部位，当出现严重的配合松动问题时，短时间内就会发生致命的质量故障，因为轴承运转，轴承发热直至烧毁。
至于电机的转子部分，在电机运行过程中由于转子导杆的变形和原有平衡状态的破坏，导致转子体失去平衡，这是高低压电机运行过程中常见的故障原因。
对于高压电机，特别是采用滑动轴承的电机，磁力中心线的不对中，是导致电机轴向振动的根本性原因，这是高压电机安装和使用过程中必须控制好的关键。
为了防止类似问题的发生，对笼型高压电机启动过程的控制显得尤为重要，需要防止因供电能力不足而导致的电机启动困难。
在分析和检查电机振动问题时，应通过必要的项目检查，找出振动的根本原因。一些电机修理单位更倾向于更换轴承。客观来说，轴承不符合会导致电机振动，但轴承符合不一定能解决电机振动。因此，深入全面的分析更有利于问题的解决。
由于电磁原因，绕组的不对称和绕组的电气质量故障会导致电机的磁场不均匀，也会导致电机的电磁振动。这种振动更多的表现为剧烈的晃动，并伴有严重的沉闷声音，这与机械振动还是有区别的，在分析过程中可以清晰的分辨出来。
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